【けんぶん録】　第3回　「段取り」をすればするほど原価高　一生懸命励んでます

前回（第2回）は、段取り(爪交換・再成形加工・寸法補正）で、何分かかるか（段取りは　知らず知らずに　ムダの山）でした。

「段取り」を　すればするほど　原価高　一生懸命　励んでます

今回は、年間の稼ぐ理論値についてです。

1年　365日 Ｘ 24時間 Ｘ 60分 Ｘ 60秒 ＝ 31,536,000秒

1秒￥1で計算すると　⇒　1台の生産機を100%　24時間稼動すると　￥31,536,000　となります。

稼げる理論値　＝　1年（365日）　⇒　￥31,536,000　となります。

つまり、
1台の生産機を、24時間365日　100%稼動できれば　￥31,000,000　稼げると言う訳ですね！！

それでは、
旋盤1台で、いくら稼いでいますか？　⇒⇒　大体は、70万から100万円位/月という回答です。稼げる理論値の　2.2%～3%　の稼働率ということになります。

確かに
国内企業で、月/720時間（24時間Ｘ30日）　稼働時間が、700時間/月の会社があるそうです。（我々の業界では有名企業です。）稼働率は高いのですが 、「段取り変えは一切ない」 との事でした。段取りがなければ、連続運転は何とかなりますヨね！！

経済が右肩上がりの時代では、毎日残業で100時間当たり前のような時代がありました。しかし、現在は、長時間労働が社会問題となっています。政府主導による「働き方改革」では、 労働基準法遵守？働く時間制限？「36協定」の締結を現在より厳しく制限しようとしています。

働く時間＝生産時間は減少しても、如何に「付加価値」を確保し、売り上げを上げていくか？
①付加価値の大きい商品開発　⇒　容易ではありません
②自動化・無人化　⇒　人を選びます
③今の仕事で生産密度を高める　⇒　誰でも可能性があります

①と②は、誰でも可能ではありません。
③は、身の回りの改善で可能性があります。

特に③の生産密度の向上は、現在の旋盤作業の段取り時間（爪交換方法）の見直しをする事ですぐに実現可能です。

毎日毎回
”爪交換　すればすやるほど　原価高　一生懸命　励んでいます”
ではないですよね？

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年間　￥31,500,000　のうち、いくら回収可能でしょうか？挑戦してみましょう！！

マシニングセンタでは、パレット（素材）の自動交換・工具の自動交換により、多品種少量生産が可能ですが、旋盤系では 、素材形が変わるその都度爪交換が発生するために、旋盤加工の多品種少量生産の自動化・無人化は、「難しい」とされてきました。

次回は、多品種少量生産の自動化・無人化の問題点についてです。